廣州冷卻塔維修施工組織方案,良機冷卻塔維修

1.項目概況

該項目包括水管道、空氣管道的制作、安裝、保溫，以及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

公司專業(yè)從事中央空調工程設計與施工，擁有豐富的設計、加工、施工經(jīng)驗。對于該項目，公司將委派具有多年經(jīng)驗的工程師進行設計并參與施工管理，確保工程達到優(yōu)質工程。

二、施工方案的選擇

在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時，應根據(jù)工程特點、工期要求、施工條件等因素綜合權衡，選擇適合本工程的最先進、合理、經(jīng)濟的施工方法，以達到預期的效果。降低工程成本，提高勞動生產(chǎn)率的效果。

根據(jù)圖紙要求，結合公司在中央空調安裝方面的實際經(jīng)驗，對該項目各工程的安裝流程及相應的施工方法進行詳細描述如下如下：

1子工程施工工藝流程示意圖：

機組位置定位-機組組裝或吊裝

機組安裝工藝流程風管：

測量、放樣——確認主體結構軸線及各面中心線——根據(jù)中心線，安裝風管——校正位置—??—管道之間的連接及單位-風管驗收-保溫

水管安裝施工流程：

測量放線——按要求設置支架、固定架、吊架。到管道的不同位置——按圖示位置安裝水管——與機組（含風機盤管）連接——試壓——外表面防腐防銹處理——熱處理保存——清理整理——檢查驗收

2分項施工方法

風管的安裝施工采用工廠與現(xiàn)場相結合的方式進行，即所有風管、吊架、風口和閥門等構件均在場外加工，質量檢驗合格后運至施工現(xiàn)場安裝，按以下方法進行施工：

測量放樣：專業(yè)技術人員確定管道位置，拉動兩端電線，確保管道安裝平直

風管及元件安裝

1）風管及部件穿過墻體。穿墻時應留孔，其尺寸和位置應符合設計要求。

2）風道、空氣處理室內(nèi)不得設置輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的電線和管道。

3）風道及附件的可拆卸接口和調節(jié)機構不得安裝在墻壁或地板上。

4）風道及部件安裝前，應清除內(nèi)外雜物及污垢，保持清潔。

5）風管及部件安裝完畢后，應根據(jù)系統(tǒng)壓力等級進行嚴格檢查，漏風量應符合《風管施工及驗收規(guī)范》第37頁的要求。通風與空調工程”。

6）現(xiàn)場風管接口的位置不得減少其有效截面。

7）風管支吊架施工應符合下列規(guī)定：

①風管及構件支吊架預埋件、釘子或膨脹螺栓的位置應符合規(guī)定。正確、牢固、可靠，埋地部分應脫脂，不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預埋支撐時，孔內(nèi)外應一致，水泥砂漿應密實，表面平整，預埋應牢固。

③采用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術規(guī)定。

④支吊架型式應符合設計要求。設計沒有規(guī)定時，應當按照下列規(guī)定。

（一）靠柱安裝的水平風管宜采用懸臂支架或斜支撐支架；不靠墻或立柱安裝的水平風管宜采用底部吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶吊架。

（二）靠墻安裝的垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐。穿過地板安裝而不依賴墻柱的直風管應采用抱箍支架，室外或屋頂安裝應采用抱箍支架。立管應采用井架或斜拉索固定。

⑤ 吊架吊桿應平直，螺紋應完整、光滑。吊桿拼接可以是螺紋連接或焊接連接。螺紋連接兩端的連接螺紋應長于臂架直徑，并應有防松措施；焊接拼接應采用搭接接頭，搭接接頭及長度不應小于臂架直徑的6倍，且應在兩側。焊接。

⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得氣割。

⑦矩形風道抱箍支架應緊貼風道，邊角應平直，連接處留有螺栓擰緊距離；圓形風管箍的弧度應均勻，并應與風管外徑一致，箍筋應能將風管拉緊。

8）風管安裝時，應及時固定、調整支吊架，其位置應正確，受力均勻。可調式隔振支架，吊架的拉力或壓縮力應根據(jù)設計要求進行調整。

9）風口、閥門、檢查門、自動控制機構處不得設置支吊架；吊桿不宜直接固定在法蘭上。

10）風管支吊架間距，如無設計要求，應符合下列要求：

①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不宜大于4M；大于或等于400mm，不宜大于3m。

②風管垂直安裝，間距不宜大于4m，但根管固定件不少于2個。

③室外保溫風管的分支、吊架間距應符合設計要求。

11）法蘭墊片厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭平齊，不得凸入管道內(nèi)。

12）當設計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：

①有氣溫的風管宜采用石棉。

② 輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣的風管宜采用石棉橡膠板。低于70℃的橡膠板等。

③輸送含有腐蝕性介質的氣體的風管應采用耐酸橡膠板或軟質聚乙烯板。

④產(chǎn)生冷凝水或含有蒸汽的潮濕空氣的風道宜采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。

⑤法蘭連接螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側。

13）風道調節(jié)裝置（多葉閥、蝶閥、擋板閥等）應安裝在便于操作的位置。

14）防火閥的方向和位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后安裝。

15）各種風口安裝應平整，位置正確，轉動部分靈活，各風管連接牢固。

16）柔性短管應安裝正確，不得扭曲。

水管及構件的安裝

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接和法蘭連接是常用的連接方式。例如，系統(tǒng)的管道，如小直徑的立管、支管等通常采用螺紋，主管和室外管道一般采用焊接。管道上連接有閥門、減壓閥、除污裝置等管道附件。使用什么方法？施工過程中，根據(jù)具體情況進行選擇。

鋼管螺紋連接及管螺紋加工：

一般直徑15-40mm的小管子都有螺紋，定期維護設備也有螺紋，這樣使得拆卸和安裝更輕松。方便，管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求。管道與螺紋閥門連接時，管道上外螺紋的長度應比閥門上內(nèi)螺紋的長度短1-2mm，以免管道因受力而損壞閥芯。擰在頭頂上。 ，其他接口管道的外螺紋長度也應略短于所連接管件的內(nèi)螺紋。

管螺紋加工：

在質量要求上，螺紋應平直、光滑、無毛刺、無斷絲間隙，螺紋松緊適當，以保證螺紋接口的密封性，填充材料可以是聚乙烯膠帶管麻絲與白鉛油混合。

鋼管焊接：

要求焊縫處無縱橫向裂紋、氣孔和夾渣；壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，并要求在規(guī)定的試驗壓力下檢查，無滲水、漏水為合格。穿過建筑基礎預留孔的管道尺寸一般比管徑大2倍左右，并加套管。外殼內(nèi)填充有絕緣材料。若穿過地板，套管上端應距地面20mm，以免損壞上部房間。地下水滲入下層房間，下端與地板底部齊平。

管道支架按結構可分為支架、吊架、管夾三種。前兩種吊裝水平管道多為現(xiàn)場制作，固定立管可外購。一般主管與墻面或柱面的凈距不小于60mm，支管與墻面的凈距為30mm。所有預留孔洞及埋有支架的墻壁均應在管道安裝后、裝修工程完成前填滿。管道連接后，確保10m管道夾緊。當直徑d<100mm時，垂直、水平方向允許彎曲偏差小于5mm；當d>100mm時，垂直、水平方向允許彎曲偏差小于10mm。當總長度大于25mm時，允許橫向彎曲【偏差小于25mm。多根平行管段在同一平面上，間距公差為3m。支吊架不得設置在焊縫處，且距焊縫不應小于50～100mm。焊接時要注意清理吹入管道內(nèi)的氧化鐵渣，以免堵塞管道。

防腐保溫

1.風管、管道噴涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢和銹斑，并保持干燥。

2.不宜在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂涂料。

3.噴涂涂料時，漆膜應均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜、混色等缺陷。

4.風管、部件和設備必須經(jīng)過質量檢驗合格后才能進行保溫。

5.風管及設備保溫若采用卷狀、松散材料，厚度應均勻，包裹應牢固，不得有松散材料裸露的缺陷。

3.施工進度計劃的編制

1．編制依據(jù)：

（1）項目設計圖紙及其他技術經(jīng)濟資料；

（2）業(yè)主的具體要求；

（3 ）行業(yè)標準、規(guī)范及配額；

（4）技術設計及說明等。

2．編制原則：

（1）在保證工程質量的前提下，進度最快、工期最短；

（2）總體規(guī)劃體系連貫、充實責任；

（3）作為總體細節(jié)的具體規(guī)范和指導，成為詳細準備的基礎；

（4）甲方預付款和進度計劃付款保證加工、工期；

（5）我們提供的空調圖紙及相關材料齊全，現(xiàn)場具備開工條件，保證我們的施工能夠按計劃進行。

3.制備方法：

應用現(xiàn)代工程施工流水施工操作技術。 （根據(jù)公司多個項目施工經(jīng)驗，土建單位可提供詳細施工進度，公司施工進度以土建為準）

四、常用施工工具

<為不斷提高機械化施工水平。目前，國內(nèi)已有一批先進機械和工具用于通風管道的加工。已應用于實際工程中，不僅降低了勞動強度，而且提高了工程質量。通風空調工程的施工機具應根據(jù)工程規(guī)模、技術要求等實際情況選擇。